Vybíráme frézy pro vrták
Hlavní funkční částí vrtačky je motor, který pohání elektrický hřídel. V budoucnu se zátěž přenáší na akční členy, z nichž jeden může být řezačka vrtačky. Fréza představuje nástroj, například šroubovák nebo vrtačku. V závislosti na konfiguraci a šířce řezného dílu mohou být v tělese obrobku vytvořeny prohlubně různých profilů, drážek a drážek.
Vlastnosti práce s vrtačkou s řezačkou
Použití vrtat jako router je možný pouze v některých případech. Důvodem je vysoká přesnost práce, velké úsilí při jízdě. Vrtáky jsou speciálně navrženy s ohledem na výkon a způsoby nastavení zařízení. Tvar vrtáku a jeho těžiště mají pro práci velký význam.
Vlastnosti používání vrtáku:
- změna vektoru zatížení může poškodit převodovku, pokud je na obrobek vyvíjen další tlak;
- motor se přehřívá, je nutný častý odpočinek;
- zatížení plastového pouzdra může vést ke zkosení a deformaci kotvy;
- upevnění ve sklíčidle s vodorovnou osou provozu je nespolehlivé.
To vše říká, že vrták jako fréza pracuje v neobvyklé poloze a s neobvyklými směry odporových sil. Chcete-li pracovat s frézovacím nástavcem pro vrtačku, musíte postupovat pomalu a opatrně.
Dřevo
Nástroj je stopka pro upevnění ve sklíčidle a fréza, která je vyrobena ze speciální oceli. Zpočátku je fréza naostřena pro konkrétní operaci. Vybavení je vyrobeno s přísnou přesností, aby se eliminovala vůle. Ostření a tvrdost oceli odpovídají vlastnostem zpracovávaného materiálu.
Je lepší zvolit profil a hloubku řezu na vzorku materiálu podobné tvrdosti. V tomto případě je vrtačka instalována do svorek v požadované vzdálenosti a je zvolena rychlost odpovídající prováděné práci.
U vrtáků se používají pouze stopkové frézy s stopkou. Pro dlouhodobou práci bez ostření je lepší zvolit řezačky překližky. Nemůžete je naostřit sami.
Řezačka dřeva pro vrtačku se liší typem zpracování:
- volánky - za rohy;
- Ve tvaru V - vytvořte vzorek v těle obrobku;
- disk a složený - vytvořte drážky;
- filé - vnitřní drážka na okraji;
- rybina - spojky pero-drážka;
- hrana - zpracuje hrany rovin.
Řezačky dřeva se vyznačují svým měkkým účinkem na materiál, aby se zabránilo štěpení a vytvrzení hrany na křehkost.
Vlastnosti stopkových fréz pro zpracování kovů
Kov je pevný materiál s jednotnou krystalovou mřížkou. Je zpracován přísně, hlavním ukazatelem je rychlost práce.
V závislosti na požadovaném výsledku se pro vrták používají frézy na kov různých konfigurací:
- konec;
- roh;
- válcovitý;
- disk;
- konec.
Koncové frézy se používají pro vertikální zpracování kovů. Častěji zpracovávají letadlo.
Pokud jsou zuby umístěny na konci a bočním okraji plochého disku, můžete vyvrtat zapuštěný profil do roviny. Takto se vyrábějí drážky a drážky. Pokud nepoužíváte disk, válec s hladce zakřivenými drážkami, můžete zpracovat vodorovný povrch, odstranit vrstvu a vyhladit nepravidelnosti. Pro každou operaci je vybrána speciální fréza na kov pro vrták. V takovém případě pamatujte na zatížení motoru a ložisek, nedovolte přehřátí nástroje.
Požadavky na výrobu řezaček jsou vysoké. Nástroj by měl pracovat efektivně a udržovat ostří po dlouhou dobu ostré. Aby se ušetřila drahá tvrdokovová ocel, jsou frézy často vyráběny prefabrikované, tělo je vyrobeno z běžné oceli a zuby jsou ze slitin.
Frézy by měly být nakupovány pouze od renomovaných výrobců. Současně zkontrolujte kvalitu ostření, rovnoměrnost struktury, dávejte pozor na materiál břitu. Zvláště zkontrolujte těsnost prefabrikovaných fréz.
Fréza jako každý řezný nástroj vyžaduje pečlivé zacházení. Břit netoleruje teplo, vibrace a nesprávné použití.
Zpracováváme plast pomocí vrtačky s řezačkou
Zvláštností zpracování plastů je jeho viskozita. Když je řezačka vystavena vysoké rychlosti, plast se nejprve začne ořezávat kolem řezačky a poté zkapalní. Proto výběr vrtáků a rychlost zpracování každého polymeru způsobují určité potíže. Fréza na plast pro vrták je vybrána v závislosti na typu materiálu:
- termoplasty;
- termosety.
Z názvu je zřejmé, že termoplasty pod vlivem teploty získávají tekutost, třísky těchto materiálů odtekají s roztavenými hranami. Reaktoplasty při zahřívání nepodléhají změkčování. Tento materiál se často vyrábí s výztuží. Na základě vlastností polymeru jsou vybrány frézy a režimy zpracování.
Termosetové plasty se zpracovávají frézami s více starty při zachování plynulého zpracování. Hloubka jednoho řezu by neměla přesáhnout 2,5 mm. Jinak může dojít ke zničení ošetřeného povrchu. S přihlédnutím k umělosti materiálu je nutné uspořádat odsávání mikročástic, aby se prach nedostal do dýchacích orgánů pracovníka.
Měkký materiál by měl být řezán dvěma startovacími frézami při nízké rychlosti, aby materiál „neteče“. U plastových fólií je lepší použít pro lemování kompresní řezačku.
Frézujeme beton pomocí vrtačky
Pokud je potřeba konstrukci zpracovat vrtákem na beton, použijí se vrtáky s diamantovým jádrem s vnějšími frézami. Fréza se odšroubuje od základny, stopky. Vítězná vrstva dobře vyčistí otvor za předpokladu, že silný vrták pracuje v režimu bez nárazu. Takové korunky se používají k odstranění keramických dlaždic ze zdi pro jemné čištění.
Použití vítězných vrtáků pro vrtání je nebezpečné. Vrták musí být držen pevně, s očekáváním trhnutí, protože hustota materiálu ve stěně se může změnit a síla nárazu způsobí šok.
Proč potřebujete magnetickou vrtačku
Při vývoji vrtačky na magnetickém lůžku nás vedl problém vytváření děr ve vícetonových kovových konstrukcích, které nelze přesunout. Farmy, jako je velký magnet, přitahují pár s opačným nábojem. Vytvoření nabitého vrtacího lože vyřešilo problém zajištění nástroje pro vrtání otvorů s vysokou přesností.
Vrtání otvorů s velkým průřezem do kovu se provádí různými tryskami, včetně použití frézy pro vrták na magnetickém loži. Tento hrot se obvykle používá jako dutá korunka. Je zaručeno, že vrtání magnetickým vrtákem podél značek bude přesné. Dokud je na lůžko přivedeno napětí, je vrták udržován naplocho silou několika tun na centimetr čtvereční. Po vypnutí proudu lze zařízení snadno přemístit na nové místo, jeho hmotnost nepřesahuje 25 kg.
Štěrbina může vyvrtat otvor do konstrukce až do průměru 130 mm.