Saját kezűleg végezzük a padlót a garázsban

A garázs padlója naponta komoly terhelésnek van kitéve: a "vasló" nagy tömege, nyomásterhelések, súrlódás, agresszív üzemanyagok és kenőanyagok hatása, nedvességnek és hőmérséklet-változásnak való kitettség. A padlóburkolat tervezésének és anyagainak helytelen megválasztása jelentősen lerövidítheti annak élettartamát, és ezután bonyolítja a garázs működését. Ebben a kiadványban gyakorlati ajánlásokat fogalmazunk meg a padló saját kezűleg történő elhelyezéséről a garázsban, megvizsgáljuk a különböző tervezési megoldások és bevonóanyagok előnyeit és hátrányait.

Garázs padló: alapvető fedezeti követelmények

Az illetékes garázspadlónak a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie:

• erő;
• kopásállóság.
• alacsony porképződés;
• mechanikai és kémiai hatásokkal szembeni ellenálló képesség;
• tűzbiztonság.

Az építő- és befejező anyagok széles választékának köszönhetően bármelyik autótulajdonos létrehozhat egy olyan garázspadlót, amely a legjobban kielégíti az igényeit az szilárdsági jellemzők, a tervezés és a pénzügyi beruházások tekintetében.

Változatok és tervezési megoldások

A garázs helyiségeiben a tartófelület elrendezésének leggyakoribb típusai a következők:

1. Beton esztrich.
2. Földfenék.
3. Ömlesztett borítás homokból, árnyékolás, zúzott kő.
4. Fapadló egy barázdált deszkáról.
5. Aszfalt burkolat.

A garázs padlófödémekből készült padlója, amely kiváló szilárdsági jellemzőkkel, nagy kopásállósággal és tűzbiztonsággal rendelkezik, nagyon népszerű az autótulajdonosok körében. Az ilyen bevonat fontos előnye a gyors telepítés és a beépítés utáni közvetlen felhasználási képesség.

Az alkotás szakaszai, előnyei és hátrányai

A helyes döntés meghozatalához a garázsban a padló elrendezéséhez szükséges konstrukció megválasztása érdekében gondosan mérlegelnie kell az egyes padló- és bevonóanyagok előnyeit és hátrányait. Vegye figyelembe a legnépszerűbb gyártási lehetőségeket ehhez a kialakításhoz.

Földfenék

A garázs tulajdonosai általában a földfelületet csak ideiglenes padlónak tekintik.

A födém elrendezése két szakaszban történik:

1. Az építkezés után Alapítvány és az alagsort, a termékeny talajréteget és az összes növényzetet kiöntjük.
2. A garázs belsejét gondosan kiegyenlítik és döngölték.

Előnyök:

• jövedelmezőség;
• egyszerű elrendezés.

Hátrányok:

• alacsony szilárdság;
• magas porkibocsátás;
• a vízszigetelés hiánya.
• szigetelésre nincs lehetőség.

A szakértők javasolják:

1. A talaj tömörítése után az épület belső terét 100 mm vastag agyagréteggel kell lefedni, amelyet gondosan össze kell tömöríteni. Ez a folyamat jelentősen növeli a bevonat szilárdságát és vízszigetelő tulajdonságait.
2. Asztal alkalmazható agyag helyett. Jó döngölés esetén a garázs kieső padlója jó szilárdságú lesz, nedvesség nem halmozódik fel a felületén.

Az ilyen bevonat "érme hátoldala" a magas porképződés, a hideg felület és a fagyás lehetősége.

Fa padlózat

A fából készült garázspadlók nem a legnépszerűbb padlótípusok. Ennek számos oka van:

• alacsony szilárdság;
• tűzveszély;
• rövid élettartam (átlagosan 5 év);

Az ilyen padló előnyei:

• környezetbarát;
• magas karbantarthatóság.
• a hőszigetelő intézkedések elérhetősége;
• kilátó lyuk vagy pince kialakításának lehetősége.

Saját kezűleg fapadlót készíteni egy garázsban:

1. A földszint alapja létrejön (a fent leírtak szerint).
2. Vízszigetelő réteget fektetnek. A tetőfedő anyag legalább 50 mm átfedéssel használható a szalagok között.
3. A bárból származó naplók ki vannak téve.
4. A késleltetések között lefektetik a szükséges hőszigetelő réteget.
5. A teljes alapterületet párazáró membrán borítja.
6. A rönkökre barázdált padlót fektetnek, amelyet ásványi rothadásgátlóval és tűzvédelemmel impregnálnak.

A garázs gerendáinak távolsága a fűrészáru vastagságától függ. A tábla vastagsága 20 mm - a lemaradások közötti távolság 30 cm, a tartó szakasza 5x15 cm (per él); a deszka vastagsága 40 mm, az elemek közötti megengedett távolság 50 cm, a rönk vastagsága 10x10 cm. A tartósínek felszerelhetők az alapozáshoz nem kapcsolt oszlopokra vagy az alapozáshoz rögzített gerendákra.

Csak deszka használható fapadlóként.

A forgácslap, rétegelt lemez és hasonló anyagok nem lesznek elég erősek ahhoz, hogy a terhelést át lehessen vinni a tartószerkezetre. Nem ajánlott a faanyagot földi burkolatként használni. A fából készült garázspadló jelentősen megnöveli a bevonat költségeit és súlyát, valamint további intézkedéseket igényel a tartószerkezet megerősítése érdekében.

Aszfaltmorzsa

Az aszfaltgumi (morzsa) az úttest cseréje (javítása) során eltávolított régi aszfaltburkolat feldolgozásának egyik olcsó és elterjedt anyaga. Összetétel: finom zúzott kő és bitumen.

Az aszfalt forgácsból készült garázspadlók a következő előnyökkel rendelkeznek:

1. Költségvetési költségek. Átlagos ár 1 m-enként³ 10 és 14 hagyományos egység között változik.
2. Viszonylag könnyű. Összetételétől függően a tömeg 1 m³ 1,5 és 1,8 tonna között változik.
3. Könnyen lefektethető.
4. Hosszú élettartam, szigorúan betartva a fektetési technológiát.
5. Ellenáll a mechanikai igénybevételnek és a hőmérséklet változásainak.

Az ilyen bevonat garázsban történő létrehozásának hátrányai:

1. A szobahőmérséklet emelkedésekor ártalmas bitumengőzök.
2. Időszakos javítások szükségessége.
3. Speciális felszerelések használata.

Hogyan készítsünk garázs padlót aszfalt forgácsból? Az ilyen felület létrehozásának technológiája négy szakaszba illeszkedik:

1. Megteremtjük az alapot. A növényzetet és a törmeléket eltávolítják, a talajt kiegyenlítik és tömörítik. A földre egy törmelékréteget kell önteni, amelyet ki kell egyenlíteni és gondosan be kell taposni. A garázsában található kavicsos aljzat jelentősen megnöveli a tapadást.
2. Az előkészített felületet (föld, zúzott kő, homok) bitumenes emulzióval alapozzuk. Átlagos fogyasztás - 1 l / m².
3. A felületet aszfalt forgácsréteg borítja és gondosan tömöríti.
4. A garázs padlójának taposott felületét bitumenemulzióval impregnálják. Átlagos fogyasztás - 0,5 l / m².

Az aszfaltforgács döngölése speciális felszerelést igényel! Ennek az anyagnak a tömörítési együtthatója eléri a két egységet, amelyet figyelembe kell venni az aszfaltgranulátum megrendelésekor.

Járólapok

A garázs burkolólapjai kiváló alternatívát jelentenek a kavics, homok vagy árnyékolások, földes padlók és fapadlók számára.

Szakértők szerint a garázs burkolólapjai számos tulajdonságban lényegesen felülmúlják a beton esztrichjét:

1. Dekorativitás.
2. Nagy szilárdságú. Az alap megfelelő előkészítése és a fektetési technológia betartása mellett a burkolólapok tökéletesen elviselik az ütéseket és az egyenetlenül elosztott terheléseket.
3. Nedvességállóság.Ennek az anyagnak a gyártása során kémiai reagenseket tartalmaz, amelyek növelik a plaszticitást és megakadályozzák a nedvesség behatolását a csempe szerkezetébe.
4. Ellenáll az agresszív folyadékoknak.
5. Ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti viszonyoknak. A legtöbb gyártó szerint a burkolólapok nem veszítik el fizikai tulajdonságukat a -40 ° С és + 60 ° С közötti hőmérséklet-tartományban.

A kiváló minőségű járólapok nagy kopásállósággal rendelkeznek, és gyakorlatilag nem képeznek port, ellentétben a beton burkolatokkal.

A burkolólapok legegyszerűbb módja a garázsban a homokpárna.

A munka szakaszai:

1. Számítások. Csempe vastagsága - 80 mm; egy réteg homok-cement keverék - 100 mm. ha az autó súlya meghaladja a 1,5 tonnát, akkor hozzá kell adni egy 100 mm-es zúzottkő réteget.
2. A számítások alapján a föld egy bizonyos rétegét eltávolítják.
3. A felület tömörített.
4. A szükséges vastagságú zúzott kőréteget öntik és gondosan döngölték.
5. Szitált finom homokból homokpárnát öntenek. A homokos felületet kiegyenlítik, vízzel öntik és tömörítik.
6. A tömörített homokos felületre 4: 1 arányban homok-cement keverék réteget öntünk és gondosan kiegyenlítjük.

A csempét a szélső sarokból fektetik, 3-5 mm-es rést figyelve az elemek között. A felület vízszintes kiegyenlítésére gumibukót használnak. A fektetési folyamat befejezése után a homok-cement keveréket a csempe közötti résekbe öntik, amíg teljesen meg nem töltődik.

Porcelán kőagyag cserép a garázsban

A garázs porcelán kőből készült padlójának számos előnye van:

• nagy szilárdság 200 kg / cm-ig².
• fizikai stresszel és sokkkal szembeni ellenálló képesség.
• nedvességállóság.
• hosszú élettartam.
• könnyű ellátás.
• alacsony deformációs együttható hőmérsékletcsökkenés esetén.

A legtöbb tulajdonos megjegyzi a csúszásgátló hatást és az agresszív folyadékokkal szembeni nagy ellenállást.

A porcelán kőből készült cserép hátrányai közé tartozik az anyag magas költsége és törékenysége a telepítés során.

Porcelán kőből készült padló önálló létrehozásához a garázsban számos munkát el kell végeznie a következő sorrendben:

1. A durva alap kiegyenlítése és tömörítése. A leghatékonyabb módszer a beton esztrich öntése. A felületnek száraznak és teljesen síknak kell lennie.
2. A csempék fektetése egy speciális ragasztóra, amelyet rovátkolt simítóval egyenletesen visznek fel minden elemre.

A ragasztó teljes száradásának időtartama - 24 óra. Csak a teljes "csempe kialakulása" után kezdheti el a fugázást.

Mit kell padlót készíteni egy garázsban, mit érdemes jobban használni padlóburkolatként, milyen szerkezetet kell használni a gyakorlatban? Ebben a kiadványban bemutatták az önépítés módszereit, és figyelembe vették az egyes lehetőségek fő előnyeit és hátrányait a létrehozásához. Melyik módszert választja, az Ön preferenciáitól és pénzügyi lehetőségeitől függ. A lényeg a technológia szigorú betartása és a minőségi anyagok megválasztása.

Önterülő padló a garázsban - videó

Betonpadló a garázsban - videó